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institut carnot cirimat

Le Cirimat suscite une filière
de production d’un nouveau
type de brasure

Le travail de l’institut sur un matériau de brasure à base d’argent fusible à

«basse température est à l’origine de la mise en place d’une future filière de

production de ce type de pâte à braser destinée aux composants spatiaux.
En général, le ressourcement Une recherche menée par le Cirimat en lien
scientifique pratiqué au sein du avec Thales Alenia Space avait permis de
Cirimat grâce à l’abondement s’affranchir d’un métal aussi coûteux que l’or

Carnot s’effectue essentiellement et de le remplacer par de l’argent. Un réel défi

par l’attribution de contrats doctoraux pour scientifique avait été relevé à cette occasion. La

des recherches avancées présentant un fort température de fusion de l’argent est en effet

potentiel pour apporter des réponses à des pro- de 960°C. Comment la porter au voisinage de

blématiques industrielles » explique Philippe 300°C ? « Il existait une solution faisant appel

Tailhades directeur de l’institut Carnot. Cette à des particules nanométriques, mais l’utilisa-

règle souffre des exceptions. Ainsi, dans le cas tion industrielle de nanomatériaux pose des

d’une recherche menée autour des matériaux problèmes d’hygiène et de sécurité qui consti-

de brasure, le ressourcement s’est focalisé sur tuent un frein fort à la mise en œuvre de ce

une action de moindre envergure scientifique type de brasures » raconte Philippe Tailhades.

mais destinée spécifiquement à l’acquisition

de connaissances permettant d’envisager une Une solution a malgré tout été trouvée en uti-

exploitation industrielle. Et le but a été atteint. lisant des sels métalliques - des oxalates - sous

forme micrométrique. Ils permettent de ne

Tout commence avec une problématique liée faire apparaître que de manière furtive des

à la soudure des composants électroniques particules nanométriques. Ainsi, un brasage à

utilisés dans les domaines du spatial. Cette l’argent en dessous de 300°C peut être réalisé

électronique de puissance nécessite le brasage alors que, en fin de brasure, il ne subsiste aucune

de composants à des températures modérées particule nanométrique. Le métal obtenu offre

(< 300°C) pour éviter leur vieillissement préma- une grande conductivité thermique et assure

turé lors de leur intégration. En outre, en cours une forte liaison mécanique entre le composant

de fonctionnement, l’énergie thermique élevée et le substrat. Ces recherches ont donné lieu

qui est dégagée par les composants doit néces- à un brevet et le CNES a testé et validé cette

sairement être évacuée par le matériau de bra- solution dans le cadre d’applications spatiales.

sure. Il doit pour cela posséder une excellente Mission accomplie.

conductivité thermique. Jusque-là les solutions

adoptées consistaient à mettre en œuvre des L’affaire ne s’est pourtant pas arrêtée là car

brasures à base d’alliages d’or et d’étain. ce ressourcement scientifique a été pour le