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institut carnot arts
ARTS industrialise
le laminage transversal
Le travail de l’institut a permis de mettre au point la première application
en France de ce procédé de production dont l’un des atouts se trouve dans
les économies de matière qu’il procure.
Le laminage transversal est un procédé la pièce laminée, conception des rouleaux,
de production utilisé en Allemagne détermination des paramètres opératoires – en
et dans les pays de l’Est, mais n’était partant de la physique du processus » raconte
jusque-là pas développé en France. Il Laurent Langlois. Objectif atteint. Aujourd’hui,
présente pourtant quelques atouts intéres- un premier industriel français, Les Ateliers
sants par rapport aux procédés traditionnels : des Janves, utilisant le laminage transversal
une économie d’énergie et, surtout, une éco- pour la production de bielles d’automobiles
nomie significative de matière, c’est-à-dire, s’intéresse à la formalisation d’une démarche
un meilleur rapport entre le poids des pièces d’industrialisation du procédé. « L’économie de
produites et le poids de matière consommée. matière est de quelques pour cent, mais avec
Il souffre toutefois de certains inconvénients. une production de plus du million de pièces par
Le processus, complexe, est long et difficile à an, l’économie de matière est très significative
mettre au point et le procédé est très sensible : pour l’entreprise » souligne Laurent Langlois.
il suffit de petites variations pour produire des
pièces affectées d’importants défauts. Lors de ce ressourcement scientifique, l’abon-
dement Carnot a pleinement joué son rôle. « Il
Le laminage transversal consiste à rouler un a financé une partie de la thèse menée sur le
lopin de métal chauffé (à 1250°C pour les aciers) sujet, nous a permis de nous doter des moyens
entre deux rouleaux tournant dans le même sens de caractérisation indispensables à cette
et sur la surface desquels des gravures ont été recherche – instrumentation, équipement de
réalisées. Ces dernières provoquent la déforma- la presse… – ainsi que de rémunérer en partie
tion du lopin et déterminent les flux de matière. les ingénieurs chargés de faire fonctionner cet
C’est précisément la géométrie de ces rouleaux équipement. »
de laminage, ainsi que les conditions opératoires
(température de la pièce et des rouleaux, lubrifi- Les travaux de thèse réalisés par Philippe
cation…), qui sont critiques : un faible écart sur Mangin ont permis en particulier d’identifier
ces paramètres peut conduire à la formation de les paramètres pilotes du laminage transversal
défauts rédhibitoires sur la pièce. et ont été soutenus par l’ensemble de la pro-
fession de la forge au travers de la commission
L’institut Carnot ARTS, en lien avec un autre Forge du Cetim. Ils ont permis de déterminer
institut Carnot, le Cetim, s’est penché sur le avec précision les paramètres qui régissent ce
sujet. « Dans le cadre du laboratoire commun procédé et d’aller jusqu’à l’identification de l’im-
entre l’ENSAM et le Cetim, nous avons étudié pact de la conception d’outillage sur la conduite
l’industrialisation du procédé – définition de du procédé et sur la qualité du produit.
